Купить шлак с доставкой в Липецке

В связи с большой востребованностью шлаков услуги его доставки также востребованы. Компания «Экспрессбетон» осуществляет доставку шлака на объект клиента в оговоренные сроки. У нас можно заказать любые объемы качественной продукции.

На все вопросы, касающиеся заказа, доставки и оплаты материалов с радостью ответят наши консультанты.

Шлак — это вторичное сырье, которое остается в качестве отходов металлургической промышленности. Он образуется из золы, получаемой в ходе выплавки металла и сжигания угля. Этот материал имеет ряд преимуществ и распространен в разных отраслях строительства и других сферах. Если вам потребуется шлак в Липецке, его можно купить в компании «Экспрессбетон», профессионально занимающейся поставками такой продукции в любых объемах, как и поставкой бетона в Липецке.

Звоните по телефону  +7 (4742) 90-15-13 

Цена на шлак за тонну в Липецке 

Цены на материалы с учетом доставки по городу Липецк  Вне города доставка считается дополнительно

Состав и свойства шлака

Шлак как вторсырье — безотходная технология изготовления строительных материалов, при помощи чего можно значительно снизить загрязненность окружающей среды. По сути, он является группой синтетических силикатов, которые образуются на поверхности металлов в ходе переработки жидких сплавов, литья металлического сырья, восстановления руды.

Состав шлака может быть различным, в зависимости от чего этот материал подразделяется на несколько групп:

• Нейтральные. В основе — ZnO, Ai2O3. Оксиды составляют 47%.
• Базовые. В химическом составе преобладает MgO, FeO и CaO. Окислов — около 55% (максимум), глинозема — до 15%.
• Кислотные. Основа таких шлаков представлена преобладанием SiO2 и TiO2. Доля окислов — до 45%, глиноземов — около 20%.

В шлаках присутствуют и другие элементы, включая серные, магниевые, алюминиевые, кремниевые, марганцевые. Оттенок материала варьируется в диапазоне от светло-серого до насыщенного черного. Иногда можно встретить сырье фиолетового и даже перламутрового оттенка.

Текстура шлаков также может быть различной: фарфоровидной, камневидой, стекловидной. Опять же, это во многом зависит именно от структуры вторичного сырья. Плавится материал начинает при температуре от 360 до 450℃.

Удельная масса шлака — примерно 2,7 единиц. Кроме того, шлак обладает высокой стойкостью к износу и отменными теплоизоляционными свойствами.

Преимущества шлака

У рассматриваемого строительного материала есть как преимущества, так и недостатки. Сразу же хотелось указать на плюсы шлака:

• Длительный срок эксплуатации. Средний период использования такого материала — примерно 50 лет.
• Огнестойкость. Сырье не загорается и не будет поддерживать горение.
• Простота применения. Для его использования не нужно задействовать какие-то особые навыки и большое количество специализированной техники.
• Доступность разных видов сырья. Состав шлака может отличаться, что влияет на его физико-технические свойства и особенности применения.
• Умеренная стоимость. Если сравнивать шлак с тем же кирпичом, камнем или древесиной, он обойдется гораздо дешевле.

Как у любого стройматериала, для шлака характерны и некоторые недостатки. Так как он гигроскопичный (способен впитывать влагу), его не рекомендуют использовать в местах, где наблюдается высокая влажность, часто выпадают осадки или бывают паводки.

Также из-за сверхпрочности сырья может быть затруднен процесс прокладки инженерных коммуникаций. В свою очередь, это чревато повышенной трудоемкостью и затратностью.

В качестве недостатка некоторые потребители выделяют повышенную теплопроводность шлака, а также наличие в его составе большого объема кислот и серы. Чтобы токсические вещества выветрились из материала, потребуется примерно год.

Тем не менее, количество плюсов все же перевешивает число минусов, которые нужно учитывать при использовании сырья.

Разновидности шлака

Существует несколько классификаций шлака, отличающегося по особенностям производства, физико-химическим и эксплуатационным характеристикам. Так, можно выделить три основные разновидности сырья:

• Гранулированный. Его получают в процессе охлаждения чугуна. По большей части материал используют в качестве дешевого аналога минеральной строительной добавки.
• Негранулированный. Становится результатом воздушного охлаждения отходов, образующихся в металлургическом производстве. Проходит этапы обязательного дробления и грохочения. Получил распространение в дорожном строительстве — преимущественно как наполнитель, добавляемый в асфальтобетон. Такой шлак также востребован в сельскохозяйственной отрасли — например, когда возникает необходимость раскислить почву.
• Шлаковая пемза. Не обладает вяжущими свойствами, поэтому обычно он задействуется как утепляющий или звукоизолирующий материал. Достаточно часто ему находят применение при создании блоков, изготавливаемых из пористых облегченных бетонов.

Также металлургические шлаки подразделяются на сталеплавильные, доменные, мартеновские.

Наибольшую распространенность получил доменный шлак, получаемый в процессе производства чугуна. Так, из 1,6-2 тонн руды результатом переработки становится 1 тонна чугуна и примерно 0,5-0,8 тонн шлаков.

Гораздо реже в строительстве задействуются отходы цветной металлургии. Процесс изготовления таких металлов — и так довольно затратное мероприятие. Например, чтобы получить одну тонну никеля или меди, придется отправить на переработку около 200 тонн руды. В свою очередь, шлаков образуется примерно 20-25 тонн.

Также стоит упомянуть фосфорные зшлаки. Гранулированные шлаки формируются во время производства фосфором посредством электротермического способа. В них около 98% стекла. Помимо основы в виде CaO и SiO2 в составе присутствуют продукты нефтепереработки, резиновая крошка, частицы ткани, полимерных материалов и бумаги.

Востребованным являются и зольные шлаки. Они образуются в процессе сжигания топлива в камерах. Массивные частицы оплавляются и оседают, в результате приобретая кусковую или стекловидную форму.

Золошлаки могут получать при сжигании разных видов топлива — каменного угля, антрацита, бурого угля, горючего сланца, мазута, дров.

Где может использоваться шлак

Основная сфера применения шлаков — строительная. Их задействуют для разных целей:

• создание плит перекрытий многоэтажных домов;
• строительство фундаментов (часто для этого используется смесь из цемента и дробленого шлака);
• возведение подводных и околоводных сооружений (в качестве составляющей цементно-шлаковой смеси);
• выполнение теплоизоляции промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Шлаки также идут на изготовление брусчатки, тротуарной плитки, бордюрных камней, балок, колонн, ригелей и прочих несущих конструкций (в том числе, напряженных).